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      不銹鋼表面處理等級與分類

      名稱 表面 特征 制造方法概要 用途
      原面 NO.1 銀白色
      無光澤
      熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面 工業用槽罐、化學工業裝置等,厚度較厚由3.0mm-10.0mm。不需要有表面光澤的用途
      鈍面 2D 呈略具光澤的銀白色 熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗 用于深沖壓加工,如汽車構件、水管等。一般用材,深沖用材
      霧面 2B 呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度 0.39微米粗糙度 熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調質軋制
      NO.2D處理后,經過拋光棍進行最終一道輕度冷軋
      如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后,幾乎滿足所有用途。
      磨砂面 NO.3 具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋 用100-120號研磨帶研磨出來的產品 用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
      磨砂面 NO.4 具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比NO.3細 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品 用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
      磨砂面 NO.240 具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比NO.4細 用240號研磨帶研磨出來的產品 用于浴室、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
      磨砂面 NO.320 具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋 用320號研磨帶研磨出來的產品 建筑用材,廚房用具
      磨砂面 NO.400 具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋 用400號研磨帶研磨出來的產品 建筑用材,廚房用具,食品設備等
      拉絲面 HL 呈銀灰色且具發絲條紋 對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續磨紋 經適當粒度拋光帶的連續研磨生產連續的研磨花紋的產品(細分 150-320號) 主要用于建筑裝飾,電梯,建筑物的門、面板等。
      亮面 BA 表面光澤度極好,有很高的反射率 通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高 用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等
      鏡面 6K 比鏡子差一點 差不太多 粗研磨拋光 鏡子,裝飾板
      鏡面 8K 鏡子一樣 研磨拋光 鏡子,裝飾板
       
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